1. Давление впрыска
формы для литья под давлениембольшой, поэтому шаблон должен быть относительно толстым, чтобы предотвратить деформацию.
2. Затвор пресс-форм для литья под давлением отличается от затвора пресс-форм для литья под давлением, и для разделения потока требуется высокое давление разрезного конуса.
3.
формы для литья под давлениемстержень не нуждается в закалке, так как температура в полости формы при литье под давлением превышает 700 градусов. Таким образом, каждое формование эквивалентно однократной закалке. Полость формы будет становиться все тверже и тверже, и обычная литьевая форма должна быть закалена до температуры выше HRC52.
4. Как правило, полость формы для литья под давлением должна быть азотирована, чтобы предотвратить прилипание сплава к полости.
5. Как правило,
формы для литья под давлениемотносительно подвержены коррозии, и наружная поверхность, как правило, нуждается в воронении.
6. По сравнению с пресс-формами для литья под давлением, монтажный зазор подвижной части фитинга (например, ползунок для вытягивания сердечника)
формы для литья под давлениембольше, потому что высокая температура процесса литья под давлением вызовет тепловое расширение, и если зазор слишком мал, форма застрянет.
7. Поверхность разъема
формы для литья под давлениемимеет более высокие требования. Поскольку текучесть сплава намного лучше, чем у пластика, поток материала с высокой температурой и высоким давлением будет очень опасен для вылета из разъема.