Обработка поверхности
Обработка поверхности отливок из алюминиевого сплава делится на предварительную и последующую обработку. Предварительная обработка заключается в удалении поверхностного окалины и масляных пятен, повышении адгезии после обработки и улучшении внешнего вида. Дробеструйная и пескоструйная обработка являются наиболее часто используемыми способами предварительной обработки поверхности отливок из алюминиевого сплава, а четыре типа последующей обработки обычно включают распыление, окисление, гальваническое покрытие и электрофорез.
Метод предварительной обработки поверхности
1. Ручная обработка:
Например, скребки, проволочные щетки или шлифовальные круги. Ржавчину и окалину на поверхности заготовки можно удалить вручную, но ручная обработка трудоемка.
Высокая динамическая напряженность, низкая эффективность производства, низкое качество и неполная очистка.
2. Химическая обработка:
Он в основном использует кислотно-щелочной или щелочной раствор для химической реакции с оксидами и масляными пятнами на поверхности заготовки, чтобы его можно было растворить в кислом или щелочном растворе для удаления ржавчины, оксидной накипи и масляных пятен на поверхности. заготовка.
3. Метод механической обработки:
В основном включают метод волочения проволочной щетки, метод механической полировки, метод дробеструйной обработки.
В зависимости от используемого метода методы постобработки поверхности можно разделить на следующие категории.
1. Электрохимический метод
Этот метод использует электродную реакцию для формирования покрытия на поверхности заготовки.
Основные методы:
(1) Гальваника
(2) Окисление
(3) Электрофорез
2. Химические методы
Этот метод представляет собой безтоковое воздействие, использование химического взаимодействия для формирования гальванического слоя на поверхности заготовки.
Основные методы:
(1) Обработка химическим конверсионным покрытием
(2) Химическое покрытие
3. Метод термической обработки
В этом методе материал плавится или подвергается термической диффузии в условиях высокой температуры для образования покрытия на поверхности заготовки.
Его основные методы:
(1) Горячее покрытие погружением
(2) Термическое напыление
(3) Горячее тиснение
(4) Химическая термообработка
(5) Наплавка
4. Вакуумный метод
Этот метод представляет собой процесс, при котором материалы испаряются или ионизируются и осаждаются на поверхность заготовки в условиях высокого вакуума для формирования покрытия.
Его основной метод:
(1) Физическое осаждение из паровой фазы (PVD)
(2) Ионная имплантация
(3) Химическое осаждение из паровой фазы (CVD)
5. Опрыскивание
Распыление — это метод покрытия, при котором распыление осуществляется на однородные и мелкие капли с помощью давления или центробежной силы через распылитель или дисковый распылитель и наносится на поверхность покрываемого объекта.
Его можно разделить на:
(1) Воздушный спрей
(2) Безвоздушное распыление
(3) Электростатическое напыление
