Разница между
форма для литья под давлениеми пластиковая форма
1. Давление впрыска формы для литья под давлением велико, поэтому шаблон должен быть относительно толстым, чтобы предотвратить деформацию.
2. Затвор формы для литья под давлением отличается от затвора формы для литья под давлением, и для разделения потока требуется высокое давление разрезного конуса.
3. Стержень формы для литья под давлением не нуждается в закалке, так как температура в полости формы во время литья под давлением превышает 700 градусов. Поэтому каждое формование эквивалентно однократной закалке. Полость будет становиться все тяжелее и тверже. Обычная форма для литья под давлением должна быть закалена до температуры выше HRC52.
4. Формы для литья под давлением обычно требуют азотирования в полости, чтобы предотвратить прилипание сплава к полости.
5. Как правило, форма для литья под давлением подвержена коррозии, а внешняя поверхность обычно вороненая.
6. По сравнению с формой для литья под давлением зазор посадки подвижной части формы для литья под давлением больше, потому что высокая температура процесса литья под давлением вызовет тепловое расширение, и если зазор слишком мал, форма будет застрять.
7. К поверхности разъема формы для литья под давлением предъявляются более высокие требования, поскольку текучесть сплава намного лучше, чем у пластика. Материал с высокой температурой и высоким давлением может вылететь из поверхности разъема очень опасно.
8. Форма для литья под давлением, как правило, выпускается через наперсток, разделительную поверхность и т. д., а форма для литья под давлением должна иметь выпускную канавку и мешок для сбора шлака;
9. Литье непоследовательно, скорость впрыска формы для литья под давлением высокая, а давление впрыска одноступенчатое. Пластиковые формы обычно впрыскиваются в несколько секций и выдерживаются под давлением.
10. Пресс-формы для литья под давлением представляют собой двухпластинчатые формы, которые открываются одновременно. Различные пластиковые формы имеют разную структуру продукта. Распространены трехпластинчатые пресс-формы, а количество и последовательность отверстий пресс-формы соответствуют конструкции пресс-формы. В формах для литья под давлением обычно не используются квадратные гильзы, цилиндры и косые штифты (высокая температура и хорошая текучесть раствора), которые легко застревают и приводят к неустойчивому изготовлению формы.
